Qu'est-ce que Kanban dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement ?
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Vidéo: Qu'est-ce que Kanban dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement ?

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Vidéo: Méthode Kanban explication avec exemple (méthode agile) 2024, Novembre
Anonim

Kanban est un système de planification qui est utilisé dans les processus allégés et Just-In-Time inventaire programmes de réapprovisionnement pour aider les entreprises à améliorer leur production et à réduire leur inventaire . En traditionnel kanban , les employés utilisent des signaux visuels pour indiquer la quantité à exécuter au cours d'un processus de production.

De ce fait, qu'est-ce que la gestion des stocks Kanban ?

Inventaire Kanban est un système de fabrication au plus juste où la production se fait avec le moins de inventaire . Au lieu de stocker d'énormes quantités de inventaire , un signal est utilisé pour réordonner le inventaire à mesure qu'ils s'usent dans le processus de production.

De même, comment Kanban réduit-il les stocks ? UNE Kanban système permet à une entreprise de réduire les stocks niveaux, qui réduit le coût associé au stockage et au stockage des matériaux dans l'organisation. Les réductions de coûts se produisent dans les dépenses de la inventaire lui-même ainsi que les frais d'entreposage et d'entretien inventaire.

De cette manière, qu'entend-on par système Kanban ?

Kanban est un signal visuel utilisé pour déclencher une action. Le mot kanban est japonais et grossièrement traduit moyens « carte que vous pouvez voir ». Toyota a introduit et affiné l'utilisation de kanban dans un relais système standardiser le flux de pièces dans leurs lignes de production juste à temps (JIT) dans les années 1950.

Où kanban est-il utilisé ?

Au coeur de Kanban est Just-in-Time (JIT) qui signifie "seulement ce qui est nécessaire, quand c'est nécessaire et dans la quantité nécessaire". Au début des années 50, Toyota a développé le Toyota Production System (TPS) qui utilise Kanban et l'a déployé dans l'atelier d'usinage de leur usine principale. Kanban est souvent associé au Lean Manufacturing.

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